紙袋機生產(chǎn)紙袋的流程通常包括以下步驟,以下是根據參考文章中的信息,以清晰、分點(diǎn)的方式歸納的紙袋機生產(chǎn)紙袋的流程:
1、原材料準備:
原料通常是紙張或塑料薄膜,確保質(zhì)量符合要求。
對于紙張,可能需要進(jìn)行質(zhì)量檢測,如強度、韌度、含水量等方面的檢測。
使用橫切機將紙制成所需寬度的紙卷材料供給紙袋機。
2、印刷(可選):
如果需要在紙袋上印刷文字或圖案,則在此環(huán)節進(jìn)行印刷工藝。這一步驟通常只針對塑料薄膜,因為紙張袋子通常是事先印刷好的。
3、紙袋機開(kāi)機前的準備:
檢查紙袋機設備周?chē)欠裼谢覊m、雜物,并將其清除。
輸入制袋的相關(guān)數據以及每扎的所需個(gè)數。
選擇色差較大的圖案邊沿左右調節光眼靈敏度,使其達到要求。
按生產(chǎn)通知單的要求上好膜卷(如果適用)。
調整袋的尺寸,安裝好熱封刀,并初步調好分切刀和熱封刀的位置。
打開(kāi)紙袋機電源,按工藝文件要求設定熱封刀溫度。
4、紙袋機開(kāi)機生產(chǎn):
啟動(dòng)紙袋機主電機,低速運轉,隨即調整邊位控制,將膜對分在中間位置。
調整左、右?jiàn)A輥,使左右膜對齊,調整前后夾輥,使圖案對正。
生產(chǎn)過(guò)程中,隨時(shí)觀(guān)察紙袋機制袋情況,發(fā)現異常即時(shí)調整。
由機臺質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗,等檢驗合格后,貼上合格證,送入質(zhì)檢室抽檢。
將生產(chǎn)出來(lái)的袋進(jìn)行整理,并將存在質(zhì)量缺陷的袋子選掉并按規定捆扎好。
初步調整好機速,取一次平出的樣袋,進(jìn)行初檢,若未達到規定要求,再取一步平出的樣袋進(jìn)行熱封值測試。
5、去除粉末(對于需要此步驟的紙袋):
使用清洗機對紙袋進(jìn)行清洗,去除粉塵。
6、包裝:
檢驗:由機臺質(zhì)檢員對數量、質(zhì)量逐扎進(jìn)行檢驗,待數量質(zhì)量均合格后,按要求裝入箱內,放入裝箱單。
裝箱:機臺人員將本工序產(chǎn)品進(jìn)行整理,選出有質(zhì)量缺陷的不合格品,把合格品捆扎好,交給機臺質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗。
總質(zhì)檢員對送檢產(chǎn)品按規定比例進(jìn)行抽檢驗,檢驗合格后進(jìn)行打包入庫。
7、停機:
斷開(kāi)紙袋機總電源開(kāi)關(guān),再斷開(kāi)各部位電源開(kāi)關(guān)。
做好當班記錄,要求準確、整潔。
清掃紙袋機衛生及場(chǎng)地衛生,并將產(chǎn)品送到總檢室。
整個(gè)紙袋機生產(chǎn)紙袋的流程需要精密的設備、嚴格的工藝操作和專(zhuān)業(yè)的檢驗技術(shù),以確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的紙袋產(chǎn)品。
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